د لوړ فعالیت سیل کولو حلونو رامینځته کول د معتبر ضمیمه میتودونو سره د انعطاف وړ ګازکیټینګ توازن ته اړتیا لري. د حق انتخابچپکونکی ملاتړ سیلیکون سپنجدا مهمه ده کله چې د احاطې مهرونه، حرارتي موصلیت، یا د لوړ- کمپن کمونکي اجزا ډیزاین کړئ. د مناسب فشار-حساس چپکونکي (PSA) سره د عملیاتي چاپیریال سره په مطابقت کې پاتې راتلل اکثرا د ډیلیمینیشن ، د وخت څخه دمخه د سیل تخریب ، او د تجهیزاتو د ځنډیدو لامل کیږي.
- د سم PSA غوره کول: اکریلیک بمقابله سلیکون ټیپونه
ټول چپکونکي ملاتړونه د حرارتي او متحرک فشار لاندې مساوي فعالیت نه کوي. سیلیکونونه په طبیعي ډول غیر-چټک مواد دي، چې د ځانګړو ناکامیو-مقاومت لرونکي چپکونکي فورمولونو ته اړتیا لري.
د اکریلیک فشار - حساس چپکونکي (PSA):
د معیاري تودوخې غوښتنلیکونو لپاره غوره چې د - له 40 درجې څخه تر 120 درجو پورې وي. اکریلیک د عمومي صنعتي احاطو لپاره لوړ ابتدايي ټیک ، قوي قیرین ځواک ، او د لګښت وړ فعالیت وړاندیز کوي.
توپیري دوه اړخیزه ټیپونه-
له یوې خوا د سیلیکون سپنج د تړلو لپاره ډیزاین شوی پداسې حال کې چې ستونزمن سبسټریټ لکه پوډر-لپت شوي فلزات یا ټیټ-د سطحې-انرژی پلاستیکونو ته لوړ چپک چمتو کوي.
د قوي اړیکو لپاره د سطحې چمتو کول او د غوښتنلیک تخنیکونه
د اعظمي اړیکې فعالیت ترلاسه کول د عملیاتي دورې په جریان کې د ډیلیمینیشن مخنیوي لپاره دقیق سطح چمتو کولو ته اړتیا لري.
د سبسټریټ پاکول:د 70/30 Isopropyl الکول (IPA) مخلوط سره د فلزي یا پلاستيکي ملنګ سطحونه پاک کړئ ترڅو پاتې غوړ او دوړو لرې کړي.
د سطحې پریمینګ:سیلیکون-مطابق پرائمر په ټیټه-مطالعې-د انرژی سبسټریټ باندې د ټیپ پلي کولو دمخه پلي کړئ ترڅو د کیمیاوي چپکولو وده وکړي.
د فشار غوښتنلیک:د سخت ربړ رولر په کارولو سره یونیفورم فشار (10-15 PSI) پلي کړئ. PSAs فشار- پورې اړه لري؛ ثابت ځواک د مایکرو جوړښت سطحو په اوږدو کې د تماس اعظمي ساحه تضمینوي.
د اوسیدو وخت:د خونې په حرارت کې لږترلږه 24 ساعته درملنې کړکۍ ته اجازه ورکړئ چې د کاري فشارونو سره د ګاسکټ تابع کولو دمخه د بشپړ بانډ ځواک ته ورسیږي.
[دلته انځور دننه کړئ: دقیق ډای{0}}د سیلیکون ګازکیټونه. Alt: د صنعتي تجهیزاتو لپاره دقیق ډی کټ چپکونکي ملاتړ شوي سیلیکون سپنج ګاسکیټونه]
- لوړ-دقت سلیټینګ او پوسټ-د پروسس کولو وړتیاوې
دقیق پوسټ-پروسس کول خام مواد په کمیدو بدلوي-په مجلس برخو کې، د OEMs لپاره د ادغام لګښتونه کموي.
مړ کول- پرې کول او ښکلولد ګمرک جیومیټریز دقیق CAD رواداري ته ± 0.2mm ته راټیټ شوي، د چټک لارښود یا اتوماتیک مجلس لپاره په رول لاینرونو کې شتون لري.
دودیز ټوټه کول:ماسټر رولونه د 5mm څخه پیل شوي د ګمرک پټو پلنوالی کې ویشل شوي، په تنګو سیل کولو چینلونو کې د موادو ضایع له منځه وړي.
د خامو موادو کنټرول:د خام پولیمر په مستقیم ډول د ستراتیژیک اپ سټریم شراکتونو له لارې سرچینه کول ډاډ ترلاسه کوي د بیچ- څخه تر{1}} د حجرو په جوړښت کې د بیاچ ثبات، د تناسلي ځواک، او د لوړ- حجم تولید په اوږدو کې د ډورومیټر ثبات.
ایا یوځای کولد لوړ کثافت سیلیکون سپنجګاسکیټونه په بریښنایی پوښونو یا درانه ماشینونو کې ، د انعطاف وړ تدارکاتو اختیارونه پروټوټایپ ساده کوي. د تولید پرمختللی تاسیسات چې له 40 څخه ډیر تولید تنظیمونه او 13,000 مربع متره ظرفیت لري د ګمرکي ټوټې کولو او مړ کیدو لپاره اجازه ورکوي -د لږ تر لږه ترتیب مقدارونو سره پرې کول-د ګمرکي منډو لپاره لږ تر لږه 20 مربع مترو ته اړتیا لري، سره د صفر - معیاري سټنډرډ پروګرامونو لپاره.
- ستاسو د سیل کولو ستراتیژي غوره کړئ
د باور وړ اړتیاچپکونکی ملاتړ سیلیکون سپنجد حل په وړاندې تایید شویFDA, RoHS، اوUL94 V-0معیارونه؟ د وړیا موادو نمونو غوښتنه وکړئ یا د تخنیکي فیډبیک او ګړندي پروټوټایپینګ اختیارونو لپاره نن ورځ زموږ د انجینرۍ ټیم ته خپل CAD نقاشي واستوئ.