د حجرو جوړښت مسلې
1. د حجرو غیر مساوي جوړښت (په اندازه کې متضاد، co-بلبل)
د محصول کټ سطح د غیر مساوي توزیع سره څرګند لوی حجرې ساحې او د کوچني حجرو ډیری ساحې ښیې ، کوم چې د لاس احساس او کمپریشن بیرته راګرځیدو اغیزه کوي.
دا د ډیری دلایلو له امله رامینځته کیږي:
1) غیر مساوي مخلوط: دا ترټولو بنسټیز دلیل دی. د فومینګ اجنټ او ولکانینګ ایجنټ په مساوي ډول د ربړ په ترکیب کې نه وو توزیع شوي، په پایله کې په ځینو برخو کې د فومینګ اجنټ خورا لوړ غلظت او لوی بلبلونه رامینځته کیږي.
2) د ربړ مرکب ناسم پلاستیکیت: د ربړ مرکب ډیر سخت دی (د ټیټ پلاستیکیت سره)، ضعیف مایعیت لري، او د بلبل د ودې او توسع کولو مقاومت لوی دی، دا د مختلفو اندازو حجرو جوړول اسانه کوي. که د ربړ مرکب ډیر نرم وي، د بلبل دیوالونو پیاوړتیا به ناکافي وي او دوی د یوځای کیدو خطر لري.
3) د vulcanization او foaming سرعت ترمنځ توپیر: کله چې د فوم کولو سرعت د vulcanization سرعت څخه ډیر وي، بلبلونه د ودې او یوځای کیدو لپاره کافي وخت لري، چې په پایله کې یې نا مساوي وي. کله چې د vulcanization سرعت د فوم کولو سرعت څخه ډیر وي، د ربړ مرکب د وخت څخه مخکې تنظیم کیږي، او بلبلونه نشي کولی په بشپړه توګه وده وکړي، د ناکافي فوم کولو او لوړ کثافت په پایله کې.
د بارولو ناسم طریقه: د ربړ مرکب د مولډ په غار کې په غیر معقول موقعیت کې ځای په ځای شوی چې په پایله کې د جریان په جریان کې د ډیر اوږد جریان لاره او د ګازو راټولیدو لامل کیږي.
2. ناکافي یا ډیر د فوم کولو کچه (کثافت له کنټرول څخه بهر)
پدیده: د محصول کثافت د ډیزاین ارزښت څخه انحراف کوي ، یا ډیر دروند یا ډیر سپک او ډیر نرم ، او ځواک یې معیار نه پوره کوي.
دا د ډیری دلایلو له امله رامینځته کیږي:
1) د فومینګ اجنټ ناسم خوراک: ناسم وزن یا د فومینګ ایجنټ پخپله غیر موثر شوی.
2) د پروسس ناسم پیرامیټونه: تودوخه: د مولډ تودوخه خورا ټیټه ده، او د فومینګ اجنټ تخریب ناکافي دی؛ که چیرې د تودوخې تودوخه ډیره لوړه وي، د فوم کولو اجنټ به په چټکۍ سره په چټکۍ سره تخریب شي، کوم چې کیدای شي د ګازو د تیښتې یا د ربړ مرکب له لارې مات شي.
3) فشار: د جوړښت فشار ډیر لوړ دی، کوم چې د بلبلونو د ودې مخه نیسي.
4) وخت: ناکافي د vulcanization وخت او د ربړ مرکب تخریب مخکې له دې چې دا په بشپړ ډول تنظیم شي ممکن د بلبل ټوټې کیدو یا د محصول انقباض لامل شي. د ختم شوي ربړ مرکب ذخیره: د فوم کولو اجنټ یا ولکانینګ ایجنټ فعالیت د ذخیره کولو پرمهال کمیږي.
3. د خلاص سوري او تړل شوي سوري تناسب غیر متوازن دی
پدیده:
1) ډیر تړل شوي حجرې: محصول ښه بیرته راګرځي مګر نسبتا سخت احساس کوي، او یو لوی دایمي کمپریشن سیټ لري.
2) ډیری سوري: محصول خورا نرم دی مګر ضعیف مقاومت لري ، او د سپنج په څیر د فشار او خرابیدو خطر لري.
دا د ډیری دلایلو له امله رامینځته کیږي:
د ربړ مرکب ځواک: د ربړ مرکب پخپله همغږي (د جیل ځواک) کلیدي ده. لوړ ځواک، د بلبل دیوال ماتول اسانه ندي، او د تړلو حجرو جوړول اسانه دي. ټیټ ځواک او د خلاص سوري رامینځته کولو خطر لري.
د فومنګ او ولکانیزیشن انډول: لکه پورته چې د ولکانیزیشن سرعت د فوم کولو سرعت په پرتله یو څه ګړندی دی، کوم چې د بلبل دیوال په ثبات کې مرسته کوي او تړل شوي حجرې جوړوي.